去毛刺机、抛光机、板金件去毛刺机在运转过程中，常常会呈现一些毛病，假定处置不当，能够会影响出产，增加本钱。这就需求操作人员有必要了解操作规章，娴熟操作，及时扫除。

下面就砂光机常见毛病进行分析：

砂带跑偏、一般因为调整不当导致，正常的砂带摇晃应该是摆幅为十五至二十umm，摆频为十五至二十次/分，摆速适中且摆进摆出速度一同。假定处在非正常状况，时间一长，能够呈现跑偏表象，尤其是摆进摆出速度纷歧同，更易引发异常停机表象;光电开关损坏、电磁阀损坏、摇晃气缸缸损坏。吸尘不佳，粉尘浓度高都会影响光电管正常作业，也导致砂带跑偏;应及时替换损坏的配件，改进除尘作用。

限位失灵、砂带两头均有限位开关，当砂带摇晃失灵，往一侧跑偏时，碰限位开关，砂带松开，主电机主动间断，可有用保护砂带。一旦限位失灵可导致砂带损坏，磨擦机架产生火星，乃至导致火灾。因而限位开关应常常检查动作是不是牢靠。

砂带起皱、砂带一旦起皱就无法再运用，一般导致砂带起皱有三种能够:砂辊与张紧辊磨损构成，研磨想、修改辊;砂带受潮发软引发起皱，可选用烘干晒干等方法处置;砂光机长时间不运用砂辊外表生锈粗糙，砂带摇晃困难引建议趋，此刻应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨。 

砂带开裂、砂带开裂首要因为砂带跑偏，或砂带磨钝没有及时更换，或砂削负荷过大，或砂削过程中遇硬物，或砂带自身质量问题导致。应尽量防止砂带开裂，不然能够导致火灾。当电流产生异常，应查询砂带是不是己磨钝，假定是应及时替换。

进板跑偏、打滑、反弹、在砂光机的调整中需求把上运送辊反压绷簧调整到三分之二(剩三分之一)，上运送辊和下运送辊间隔应比通过的板坯厚度少一点五mm或一mm，不然会导致板坯跑偏或打滑。严峻时引起反弹，这能够会伤及人身安全。

替换砂带后砂削板规范产生变化、砂光机的悬臂在锁紧块松开或锁紧时，方位泌动较大，正常应在零点五mm以内。假定太大，当锁紧块锁紧悬臂时，锁紧力的巨细差异会使悬臂的重复精度产生不同，导致砂光板规范动摇，直接影响砂光机砂削精度。当产生悬臂过错太大时(跨越零点五mm)应拧开锁紧块固定螺栓恰当调整，一同在替换砂带时，锁紧块锁紧力度应一同。

主轴承座振荡异常。正常状况下主轴承座振荡很小，有阅历的操作员一摸就能判别是不是正常，在现场一般没有条件用仪器测量，但能够选用和其他轴承座对比来判别，也能够从砂光板外表好坏来判别。当产生轴承座振荡异常时，能够认为有二种缘由，一是轴承损坏，只需替换轴承即可，二是接触辊产生磨损，失园，原有动平衡损坏，构成振荡异常，这种状况有必要拆下砂辊进行修理。